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　　Masterflex蠕動(dòng)泵管的抗化學(xué)能力隨著(zhù)溫度增高而降低。有些化學(xué)物質(zhì)雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時(shí)，就會(huì )對泵管造成損害。在化學(xué)相容性表中一定要注明特定的環(huán)境條件限定，特別是溫度限定，才可用來(lái)確定化學(xué)相容性。

 

　　Masterflex蠕動(dòng)泵管的性能影響因素：

　　1、公差：公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時(shí)就受到嚴格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點(diǎn)花費還是值得的。

 

　　2、透明度：是否應采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時(shí)觀(guān)察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時(shí)觀(guān)察管內流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材。

　　

　　3、透氣度：對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，用戶(hù)應考慮管道的透氣度因素?？偟膩?lái)說(shuō)，硅膠管的透氣度高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。

 

　　4、泵管的平均壽命：蠕動(dòng)泵所面臨的條件較為惡劣，所以?xún)仍谄焚|(zhì)較優(yōu)的管材，尤其是回彈性能較好的管材才會(huì )有較長(cháng)的使用壽命。長(cháng)遠看，管材使用壽命越長(cháng)，運行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時(shí)間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少?？傊?，泵管使用壽命越長(cháng)，泵送總成本就越低。泵管制造廠(chǎng)家應提供試驗數據來(lái)證明其所宣稱(chēng)的泵管壽命。

 

　　5、溫度：泵管的工作溫度范圍是另一個(gè)需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過(guò)程均適宜；而有些管材則只適于某一較小的溫度范圍。終用戶(hù)在選擇管材前，應先弄清系統中的大溫度和小溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區間。在需逐漸提高溫度的應用場(chǎng)合，終用戶(hù)應考慮溫度對泵管抗化學(xué)能力及承壓能力的影響。溫度增高時(shí)，泵管的承壓能力會(huì )降低。

 

　　6、法規許可：對于制藥行業(yè)，法規認證至關(guān)重要。在該行業(yè)，每一件與終產(chǎn)品有接觸的物品都必須符合專(zhuān)門(mén)的標準和準則。為此，許多泵管材料是嚴格按照法規要求研制出來(lái)的。這些法規包括美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、美國食品及藥物管理局(FDA)、美國農業(yè)部(USDA)、及美國國家衛生基金會(huì )(NSF)。當然，僅宣稱(chēng)某某材料符合某某法規還是不夠的。泵管制造廠(chǎng)家應根據用戶(hù)要求向用戶(hù)提供證明該管道符合該法規的證書(shū)。這樣用戶(hù)就能提供必要的證書(shū)，證明泵系統符合必要的法規許可。